50多年来，国外有机硅产品已开发了2000多种，通常使用的有1000种左右。但用作胶黏剂的主要是室温固化硅橡胶(RTV)和低温固化硅橡胶(LTV)2类。它们的用途大致分为如下。

　　(1)粘接元器件的粘接固定以及密封。

　　(2)涂覆防温、防尘、防臭氧及紫外线。

　　(3)灌封防湿、防尘、防电晕电弧放电、减震、缓冲。

　　RTV硅橡胶按形成可分为单组分和双组分两类，按固化反应可分为缩合型和加成型两类。

　　缩合型(特别是单组分型)的固化速度与空气中水分的浓度和温度有关，仅仅加热不能加速固化，缩合型在固化时要放出缩合反应生成物。在缩合型硅橡胶中，用于电子电气元件的以脱醇和脱丙酮型为主。脱肟型由于在密封时对铜系金属有腐蚀性，所以使用时需十分注意。

　　一、电子硅胶特点

　　电子硅胶显着特点是：具有优异的耐温性(-60-315度)、粘接性好、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐老化性能好，电子硅胶广泛用于耐温要求高的场合的粘接和密封。

　　二、电子硅胶典型用途

　　电子硅胶广泛用于电子电器、蒸气熨斗、电热产品、高温空气过滤器、高温烘箱，高温管道等工业产品的生产粘接密封。

　　三、电子硅胶使用工艺

　　1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面整理干净，除去锈迹、灰尘和油污等。

　　2、施胶：用刀片削开前部尖端部分，套上尖嘴，用挤压枪将胶液挤到已清理干净的表面，使之分布均匀，将被粘面合拢固定即可。

　　3、固化：将被粘好或密封好的部件置于空气中，让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(湿温及50%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度，如果部位位置较深，尤其是在不容易接触到空气的部位，完全固化的时间将会延长，如果温度较低，固化时间也将延长。在作进一步处理或将被粘结的部件包装之前，建议用户等待足够长的时间以使粘合的牢固和整体性不被影响。